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管道检测

2.1 地质灾害监测


应用应力智能感测龟 智能分析、 智能评价、 智能预测预警等技术,构建管线输送系统地质环境与本体应力的“端+云+大数据“平台,实现管线输送系统地质环境与本体应力的可视化、网络化、智能化监控。

技术服务
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高精度管道地质灾害远程监测系统

· 算法:基千海量的监测数据,自主研发的保密算法,确保数据处理准确高效,监测结果精准稳定;

· 智能硬件基千嵌入式系统,实现对传感器的精确控制和数据采集,实时、定时以及触发等各种工作模式灵活可靠,内置数据解算模块,实时转换,确保遇到突发情况能快速响应;

· 传感器:进口产品,精度高、稳定性好,长期工作低漂移

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2.2 泄露监测


关键技术一:气体泄露监测

激光光谱系列产品(手持式、反射式、云台式、单点式)


技术优势

· 安全性高,可远距离安全探测

· 灵敏度高,能够检测微小泄漏

· 准确度高,不受其它气体干扰


· 便千维护,无需频繁校准标定

· 响应速度更快

· 使用寿命更长

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关键技术二:液体管道泄漏监测技术

管道泄漏监测技术融合负压波和流量平衡法,整体性能优千国际同类产品

技术优势

· 可对原油、成品油长输管道中0.5%瞬时流量以上的突发泄漏进行报警定位

· 对1%瞬时流量以上的缓慢泄漏进行报警

· 泄漏监测 系统单段监测里程达90公里,报警反应时间在120~300秒,漏点定位误差小于200米

应用

漠大线、庆铁三线、四线、铁大线、铁锦线等原油管道以及港枣线、兰郑长等成品油管道,系统应用总里程超过1万公里

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2.3 光纤监测

键技术:光栅阵列光缆技术

· 更精准的物理定位 :时分+波分复用,多通道并行解调技术+物理定位

· 真正意义上的传感光缆:一芯测温,一芯测振;实现多参量测量

· 光栅阵列 光缆比普通通信光缆更适合感知管道周围振动信息,更高的灵敏度,更精准的物理定位

· 光纤光栅阵列管线安全预警技术是建设智能、信息、数字化管道的核心技术之一

技术应用一:管线预警安防平台

同沟敷设光缆作为伴随传感介质,感知管道沿线的风险,通过机器学习,对管道沿线入侵事件进行智能识别,实现对管道的 实时监测、定位、预警和报警,报警信息可以联动第三方系统。

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技术应用二:创新性光纤光栅周界安防系统

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· 传感端无电工作,本征安全

·可直接布防在复杂环境中,如各种围墙、栅栏、绿篱、水系……

· 精确定位,定位精度根据探测器的间距来确定

· 实时自检,提供防破坏报警

· 对入侵行为进行智能识别和分析,降低系统误报率

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2.4 腐蚀监测

关键技术一:超声导波监测

MsS 超声导波是基千铁磁性材料的磁致伸缩效应及其逆效应的超声导波技术, MsS 超声导波有多种模式:纵波、扭波、弯曲波、兰姆波等

技术特点

· 检测精度高:可靠检测灵敏度为管道横截面积损失量的3%,监测时灵敏度达1%

· 检测范围:对千带油漆层的地上直管段,可单方向检测 150 米,可靠检测灵敏度为管道横截面积损失量的2-3%

· 高温应用:可以进行高温管线腐蚀的在线检测与长期状态监测,最高温度可达500 °C

· 管道两边附带有小的伴热管线的情况下(主管道与伴热管线的间距很小,最宽处仅有 20 毫米)

· 轴向位置精度:+-6cm

· 环向定位精度: MsS 板式探头可对缺陷进行精确环向定位

· 盲区:盲区的大小与所采用的检测频率有关, 32KHz 时为 350 毫米, 64KHz 时为 175 毫米,128KHz时为85毫米;盲区比导波的三倍波长稍微大一些

· 操作:仪器操作简单,可以直接开关机,检测前无须调试仪器;主机的信噪比为SOdB,即:导波

信号是噪音信号的 300 倍

· 缺陷识别: MsS 软件界面友好,操作简单,缺陷特征显示直观;根据信号幅度和相位对缺陷进行

快速实时采集和信号分析,自动生成检测报告;对比处理新旧数据,实施长期状态监测

· 耦合方式:探头与管道之间的耦合方式有机械干耦合与环氧树脂胶粘接

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关键技术二:管道腐蚀速率监测

基于智能阴保系统,使用ER腐蚀速率探头进行交直流杂散电流引起的管道腐蚀速率监测以及阴极保护有效性的验证。

技术特点

· 使用一个裸露的试片模拟防腐层缺陷,试片安装在临近管道的土壤中,通过测试桩与管道电连接

· 数据记录仪安装在测试桩中, 测量试片的电阻变化,从而得到试片的腐蚀速率(该过程无需开挖、取出试片)

· 数据记录仪可测量和记录管道电位、交流电压、电流密度、扩散电阻等参数

· 数据可通过接口导入计算机,或使用GSM/GPRS网络无线传输

关键技术三:挂片失重法

技术优点
· 投资省

· 腐蚀产物及微生物可直接获取

· 测试结果准确性高

· 可获取点蚀数据

应用场景

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关键技术四:电阻探针法

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技术优点

· 可应用千所有的工作环境:气相、液相、固相、含颗粒流体

· 可直接获得腐蚀速度

· 在其使用寿命内,探针可一直置千管线内

· 对千腐蚀变化晌应迅速,可用千报警

2.5 智能阴保

关键技术一:物联网阴保管理平台应用

物联网阴保管理平台包括PC版、智能移动终端安卓APP版设备管理软件以及配套的台式计算机、智能移动终端,可实现以下功能:

· 全线阴保数据准确、完整、及时采集

· 恒电位仪参数的远程控制

· 阴极保护的集中管理

· 数据汇总及辅助分析

关键技术二:一代智能测试桩TA-ITPl

· 对牺牲阳极或外加电流阴极保护系统的工作状态和保护状态监控评估,监测城市轻轨、 高压线路等杂散电流干扰状态

· 实时采集管道阴极保护的通电电位、断电电位、自然电位、阳极工作电位、工作电流、交流电压、交流电流、电池电压八项数据,并将数据定时通过无线GPRS网络定时发送到数据中心管理平台上,进行统计、分析和计算,给出专业的评估建议

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关键技术三:二代智能测试桩TA-ITP2

· 基千一代智能测试桩,采用风能、太阳能混合供电,加装ER腐蚀速率探头实现交直流杂散电流引起的管道腐蚀速率监测以及阴极保护有效性的验证

· 二代智能测试桩根据现场工况加装排流系统, 如基千负阻抗补偿法的无源型排流系统、智能去耦合交直流排流器

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关键技术四:区域(场站)阴保远程智慧管理

实施流程

· 区域(场站)阴极保护电位数据远传

· 区域(场站)阴极保护自动控制

· 阳极地床运行状况监测及自动定时注水降阻

· 区域(场站)阴极保护状况自动诊断 分析

· 高纯锌参比电极有效性验证

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2.6 智能跟球

关键技术:三代智能测试桩TA-ITP3

基千一代、 二代智能测试桩,实现管道内检测智能跟球功能,管道位移监测、管道应力应变监测功能正在开发

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定位原理

埋地压力管道内通过清管球/检测器时与金属管道壁发生碰撞形成振动源, 管道内清管球沿管道前进。振动沿管道向前传输, 当清管球/检测器与管道壁上振动传感器垂直时,振动传感器检测到最大振幅电压。采集振动信号送主机进行实时信号处理,通过主机将采集的数据实时上传至云端,手持终端和站控室设备实时显示监测清管球位置数据。

技术优势

· 相比清管球定位跟踪仪,设备故障率低

· 可替代人工监听跟踪清管球

· 及时发现清管球丢球、停球、卡球

· 实时确定管道管件节点清管球通过状态,迅速告知清管球/检测器卡堵区间

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2.7 智能巡检

关键技术一:无人机巡

监测目标

· 搭载航摄设备,查看管道、站场、阀室是否存在油气泄漏

· 查看管道附近是否发生地质灾害,管道、光缆是否裸露和损坏,站场、阀室、放空设施、水工防护设

施、阴保设施、穿越铁路、公路的检漏装置等管道附属设施、巡检道路是否遭到破坏

· 查看管道线路中心线两侧是否存在建筑物、构筑物,是否存在第三方施工等

技术优势

· 对航拍画面中的目标物进行离精度智能检测与分类

· 对航拍画面中的目标物进行精确的地理建模和定位针对巡检带(如油气管线)精确标注

· 针对目标物与巡检带之间距离的高精度测算检测集团宣传手册-最终_38.jpg

关键技术二:智能机器人巡检(TA-IRl)

由巡检机器人终端、自动充电房、无线通信系统和监控管理系统组成

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智能巡检机器人系统识别能力

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关键技术三:多维交互巡检

· 基于同—套管理系统

· 遵守同一本巡检手册

· 人、系统、终端互补

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多维交互巡检-定点智能巡视系统

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多维交互巡检-便携巡检终端

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2.8 智能安全监控

利用视频采集、图像处理、检测分析技术,对油田办公、作业及生产等各类场所主动预警预测、辅助诊断决策、标准化管理及集约管控,以保障生产设备安全运行,实现各类油田场所管理的信息化、自动化、 智能化。

技术优势

·  综合使用高点摄像机、视频监控、全景AR、Al视觉行为分析等技术,使用无人机、云台、智能巡检机器人、建成多层次、可视化、全方位安防体系,实现空天地一体化监测与防护

·  为客户提供智能安全监控一体化解决方案,为油气田生产、办公场所、移动资产提供一体化解决方案

服务内容

油气生产场所智能安全监控、办公场所智能安全监控、移动资产智能安全监控

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产品目录

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