中石化首例，通奥检测泡沫涡流内检测技术在东北油气分公司成功应用

热度1081

2023年9月24日，通奥检测现场团队将泡沫涡流内检测设备从收球筒顺利取出，设备外观完好，数据完整有效，这标志着东北油气分公司腰八线泡沫涡流内检测项目历时三个月圆满完成。腰八线运行压力低、输量高，传统漏磁技术无法解决内检测问题，而泡沫涡流具有独特的技术优势。此次基线检测的完工帮助东北油气分公司解决了困扰多年的痛点问题。

东北油气分公司腰八线（松原采气厂集输处理站至油气销售中心八屋站）全长115km，输送介质为天然气，运行压力1.1Mpa，管径406mm，管道最高流速可达9m/s，2008年投入使用，一直未开展过内检测。

为预防管道失效、卡堵等问题，东北油气分公司和通奥检测共同论证、联合创新，决定采用超高通过性能（40%变形）、加装耐磨钉、双里程轮定位、12个机械臂、32个涡流传感器的泡沫涡流内检测设备，该设备可以检测管道几何变形、内部金属损失、打孔盗油（气）点等问题。

腰八线的运行压力低、输量高，这会导致检测器运行速度过快。对此，通奥检测对设备进行了定制化设计，并多次进行升级、测试，使得检测设备在7m/s的运行速度下可以稳定采集数据。同时，该管道共进行了5次清管及工况模拟，为检测器的平稳运行提供了大量的数据支撑，此技术的成功应用也为国内类似的低压力、高输量的管道问题处理积累了宝贵的内检测经验。