驻厂监造
检验评价
检测与修复
机械加工
涂层服务
油套管检修API建设
无压痕上扣服务
气密封检测
起油管同步检测

驻厂监造

针对油套管等相关产品,在生产监理和试验监理过程中,从质量体系的有效性和试验及产品质量的符合性两方面监督管理,将保证产品质量和试验质量放在第一位。

油套管管体驻厂检测:油管、套管热处理后的管体无损探伤监督检测,外观目视化检测

油套管螺纹驻厂检验:API油管、套管的螺纹尺寸公差的检验、各钢厂气密扣的螺纹尺寸公差的检验、螺纹外观目视化检验

油套管理化性能的验证:监督检查油套管的管体的机械性能和化学成分是否满足标准和订货技术协议的要求

检验评价

以油套管检测为核心,配套专业技术团队,开展评价技术服务,并通过完全自主开发设计数智平台,实现客户资产动态管理,并配套提供仓储、物流运输、生产运维等辅助服务

检测智能平台 检验评价 油套管仓储、物流、运维

检测与修复

严格遵循API与特殊气密性螺纹标准,于各区域基地现场针对油管、套管、抽油杆、短接工具等进行清洗、探伤、修扣、喷砂、收口、试压、刷漆、喷标等全过程检维修技术服务!

油管检修 抽油杆检 套管检修 钢厂螺纹加工修复

机械加工

提供在油田钻井、试油、地面工程建设过程中,配套使用的油井管短节及油田工具附件精加工服务,同时满足各种轴类、圆盘类零部件的设计、定制化加工需求!

短节、接箍加工 油田工具及附件加工 机械配件加工

涂层服务

围绕油田勘探、开发、生产、储运各环节的油井管、采油气设备设施、油气输送管道等腐蚀问题提供全面的防腐技术解决方案,与西南石油大学联合,研发全套油田管具涂层系列产品,有效延长设备设施使用寿命、降低安全风险!

钻杆全系列内涂 油管全系列内涂 套管全系列内涂 集输管线涂层 含硫管线涂层 防蜡、水合物涂层

油套管检修API-WORKSHOP EPCC建设

API-WORKSHOP EPCC相关服务根据美国石油协会(API)对石油管材的生产制造标准和QHSE管理体系标准自主开发设计。

全尺寸石油管材(油管、套管、钻杆、抽油杆等)API WORKSHOP服务 全尺寸石油钻采工具(井下工具、井口工具、采油树、短节等)API WORKSHOP服务 提供第三方服务平台,整合优质资源

无压痕上扣服务

提供各种尺寸的油管、套管无压痕上扣、卸扣服务,通过专用设备仪器、专业技术人才和严格的技术标准精准的监测油、套管上卸扣扭矩,具有对特种钢材油套管本体无伤害、上卸扣最佳扭矩控制、上扣密封可靠等优点;

覆盖全尺寸油套管无压痕上卸扣服务: 拥有各类尺寸油套管无压痕上卸扣设备,满足全尺寸油套管上扣服务能力。
拥有先进的无压痕上扣技术: 可以真正保证油套管本体在上卸扣过程中不受伤害。
拥有专业扭矩监测系统: 可以精准监测上卸扣扭矩,保证上扣扭矩准确;同时采集并储存上卸扣扭矩数据,并且监测施工过程、回放上卸扣扭矩数据且不容篡改,可追溯上卸扣质量。

气密封检测

提供2-7/8″~18-5/8″的各类油、套管螺纹连接气密封检测服务,最高检测压力可达120MPa,是现场入井油、套管密封性的最后一道保障。

独创性与规范性: 我司是两项行业标准《SY/T 6872-2012 》、《SY/T 7338-2016》起草者,具有30余项气密封检测技术专利,并通过CNAS检测能力授权认可。
检测反应灵敏: 用小分子氦的渗流量定量描述气密性,0.7s内高灵敏检测出泄漏率10-7bar·mL/s的氦气,更准确。
检测结果可靠: 对油、套管接箍工厂端和现场连接端在实际拉力工况下同时检测,更真实可靠。自主研发的数据采集监测系统,可采集并储存检测数据,并且监测施工过程、回放检测数据且不容篡改,可追溯检测质量。
快速响应需求: 在全国拥有7处生产作业基地,有26套设备,18支检测队伍,且均为车载化设备,快速响应,检测队伍可以当天到达国内各作业地点。

起油管同步检测

油管材质大部分是导磁性能良好的高碳钢或合金钢,井场油管修井和起油管过程、利用便携式漏磁探伤设备进行连续探伤作业,油管起出的过程中,利用漏磁探伤设备对油管管体无损探伤,出具探伤检测报告,同时可对起出的油管螺纹尺寸公差的检验、螺纹外观目视化检验,出具检验报告,保障油管二次入井的安全和质量!

在油井作业时,可在井口对油管进行检测,提高油井管使用率 高速检测,在作业机以最快挡起升油管时仍能保证检测的准确性 对油管表面无特殊要求,在不清除油管表面油污的条件下仍能确保检测精度不受油水等影响 可同时检测油管内、外壁孔洞、片蚀及壁厚变化。定性、定量分析准确 计算机软件分析为汉化交互式操作方式,使用方便

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