驻厂监造
钻井工具检测与维修
井口设备检测
井控设备检测
钻机及修井机井架检测及评价
井下作业设备检测
采油设备检测
钢丝绳及吊索具检测及评价
理化检验

驻厂监造

针对钻井工具及钻采设备设施等相关产品 ,在产品生产制造过程中,从质量体系的有效性和试验及产品质量的符合性两方面监督管理 ,保证产品质量和试验质量放在第一位。

服务范围
监造产品涉及钻井设备、钻机、修井机、钻头 、隔水管&立管、井口&采油树及部件、井口工具、井下工具、完井工具、固井设备、钻完井管材、采油设备等

钻井工具检测与维修

钻井工具检测

涵盖钻具、钻井工具检测,具体包括管体焊缝区超声波检测、接头磁粉检测、管体电磁检测、数据尺寸测量等。

钻井工具维修

针对钻具、钻井工具进行维修,如接头螺纹加工等。

API workshop标准化检修车间EPCC服务

包括API workshop设计、制造、安装、运行维护。

钻井工具信息化管理

涉及检测数据的录入、统计分析、维护保养、生产组织调配、收发及使用管理服务、实时监控及报告自动推送。

井口设备检测

对天车、游车、大钩、水龙头、顶驱、转盘、绞车、泥浆泵等进行检测,如结构锻件进行超声波检测、磁粉检测,非铁磁性材料进行渗透检测。

井控设备检测

对井口防喷器、控制装置、节流压井管汇、分离器进行检测(针对壳体与法兰进行超声波测厚、磁粉检测,连接螺栓进行磁粉检测、拉伸测试,通径进行尺寸测量,密封面进行试压测试,内部阀芯进行磁粉检测)。

钻机及修井机井架检测及评价

[1] 结构完整性检测
目视检查、无损探伤(磁粉探伤/渗透探伤、超声波探伤、射线探伤)、尺寸精度测量。
[2] 载荷性能测试
静载测试、动载测试。
[3] 关键部件专项检查
天车、游动系统;底座与基础;绷绳系统;爬梯与工作平台。
[4] 材料性能评估
金属理化分析、防腐涂层检测。
[5] 安全装置与功能验证
防碰装置、紧急逃生系统、载荷监测系统。
[6] 环境适应性评估
风载荷分析、抗震性能、腐蚀环境评级。
[7] 综合评价与寿命预测
安全系数计算、疲劳寿命评估、风险分级。
[8] 钻修井机设备预测性维护
基于运行规律或观测前兆,提前预报,挖掘故障主因,并给出维修建议。

井下作业设备检测

对分离器,绞车(气动 ,液压)、酸化压裂、储罐、注水设备、注气设备、气举设备、固井设备、地面测试设备、应急压井设备、泵车、连续油管等设备关键部位进行磁粉检测、超声波检测,对带压设备进行试压测试。

采油设备检测

[1] 采油(气)树井口装置检测
结构完整性检测: 目视检测外观、结构完好性、泄漏情况
壁厚检测: 利用超声测厚仪对阀门、四通、套管头进行检测
腐蚀缺陷检测: 利用相控阵检测系统对阀门、四通、套管头进行检测
埋藏缺陷检测: 利用相控阵检测系统对阀门、四通、套管头进行检测
应力集中检测: 利用磁记忆检测系统对阀门、四通、套管头进行检测
硬度检测: 利用里氏硬度仪对阀门、四通、套管头进行检测
井口抬升检测: 利用水准仪对井口进行检测
[2] 抽油机(游梁式/塔式)检测
机械结构检测(游梁与支架、焊缝、曲柄与平衡块)、传动系统评估(减速箱诊断、齿轮啮合侧隙测量、皮带/链条传动)、承载部件专项(驴头与悬绳器、悬绳器销轴、底座与基础)、动力与控制系统(电机性能测试、智能控制系统、远程启停响应可靠性测试)、 安全防护装置(刹车系统、紧急制动距离测试、防护栏与急停开关)。

钢丝绳及吊索具检测及评价

[1] 外观损伤检测
对卸扣、安全绳、吊点等多种钢丝绳及吊索具进行目视及仪器辅助检测,检查断丝、磨损、腐蚀、变形等。
[2] 内部损伤定量分析
磁通检测(EMT)、超声波探伤、旋转弯曲疲劳测试。
[3] 起重链条检测
链环尺寸检测、焊接点探伤、扭曲变形检测。

理化检验

管材理化性能实验评价
钻具、油管、套管、油气管道、高温高压管道、低温管道的理化性能
专业设备理化性能实验评价
石油钻采设备、石油化工设备、火力发电设备等理化性能

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